Позвоните в службу поддержки
+86-15631741888
USN-24T Однонаправленный углеродный препрег. Модуль упругости волокна составляет 24 TON (ГПа). Плотность углеродного волокна может варьироваться от 10 г/м² до 1000 г/м². Ширина препрега доступна в диапазоне от 0,9 до 1,3 метра. Тип смолы может быть подобран в соответствии с требованиями заказчика.
Высокая прочность, низкая плотность, малый вес, отличная усталостная прочность, превосходное демпфирование вибраций, низкий коэффициент трения, выдающаяся износостойкость, коррозионная стойкость, длительный срок службы, хорошая пластичность (возможность формования в любые сложные формы с использованием соответствующих матриц), простота механической обработки.
Однонаправленный углеродный препрег широко используется для производства углепластиковых труб и панелей. Благодаря исключительной пластичности материал особенно востребован при изготовлении деталей сложной геометрической формы.
1. В аэрокосмической отрасли применяется для силовых конструкций крыльев, хвостового оперения и переборок самолетов, обеспечивая значительное снижение веса при сохранении высокой жесткости.
2. В автомобилестроении используется для производства компонентов кузовов спортивных автомобилей (двери, шасси), повышая топливную эффективность и ударопрочность.
3. В производстве высококлассного спортивного инвентаря (клюшки для гольфа, удилища, лыжные палки) материал ценится за сочетание высокой прочности и гибкости, оптимизирующее эксплуатационные характеристики.
4. В промышленном оборудовании применяется для изготовления pressure vessels и трубопроводов высокого давления, где технология намотки позволяет создавать бесшовные высокопрочные конструкции.
5. Другие сферы применения включают ветроэнергетику и рельсовый транспорт, где углепластиковые компоненты обеспечивают оптимальное сочетание легкости и устойчивости к внешним воздействиям.
Данный препрег производится с использованием оригинального углеродного волокна японских производителей Toray и Mitsubishi. Модуль упругости волокна составляет 24 TON (ГПа). Плотность углеродного слоя может варьироваться от 10 до 1000 г/м² при стандартной ширине материала от 0,9 до 1,3 метра. Тип полимерной смолы подбирается индивидуально в соответствии с техническими требованиями заказчика.
Препрег обладает модулем упругости волокна 30 TON (ГПа) и производится с шириной полотна от 0,9 до 1,3 метра. Тип связующей смолы может быть адаптирован в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.
В процессе производства углеродной ткани в плетение вводятся металлические нити различных цветов. Полученная ткань затем пропитывается смолой, формируя готовый препрег. В ассортименте представлены материалы с различными типами плетения: 1К полотняное/саржевое, 3К полотняное/саржевое, 6К полотняное/саржевое, 12К полотняное/саржевое.
Однонаправленный стеклопрепрег изготавливается из бесщелочного E-стекловолокна методом бесрастворительной пропитки. Материал отличается стабильным содержанием эпоксидной смолы, низким содержанием летучих веществ и хорошей технологичностью. Плотность стекловолокна в изделиях может варьироваться от 50 до 1600 г/м².
Препрег из раскрытой углеродной тканой ткани формируется путем переплетения раскрытых углеродных жгутов по основе и утку с последующей пропиткой. Раскрытые углеродные волокна обладают высокой прямолинейностью, что позволяет полностью реализовать их прочностные характеристики в ткани.
Изготовлен из оригинального углеродного волокна японских компаний Toray, Mitsubishi и других. Модуль упругости волокна (ГПа) – 30TON. Ширина препрега от 0,9 метра до 1,3 метра. Используемая смола может быть адаптирована в соответствии с требованиями заказчика.
Арамидный препрег обладает превосходными ударопрочными характеристиками, высокой прочностью на сжатие при повышенных температурах и отличной устойчивостью к воздействию окружающей среды.
Для соответствия требованиям электронной промышленности к более легким и тонким материалам, данный препрег выпускается с минимальной плотностью волокна: T700 – 20 г/м², T800 – 25 г/м², M40 – 20 г/м².
Огнестойкий эпоксидный препрег выпускается в различных вариантах: на основе стекловолокна, углеродного волокна и арамидного волокна. Во всех случаях используется модифицированная эпоксидная смола в сочетании с безгалогенной огнестойкой смолой и латентным отвердителем, что обеспечивает превосходные огнезащитные свойства.
Ткань из гибридных углеродно-арамидных волокон изготавливается путем переплетения более двух различных видов волокон (углеродных, арамидных, стекловолокна и других) с использованием различных типов плетения, таких как полотняное, саржевое или атласное. Данный материал сочетает высокую ударную прочность волоконных компонентов с жесткостью и исключительной прочностью на растяжение.
UHN – японский однонаправленный углеродный препрег саржевого плетения с модулем упругости волокна 40TON (ГПа). Изготовлен с использованием оригинального углеродного волокна японских производителей Toray, Mitsubishi и других. Ширина препрега составляет от 0.9 до 1.2 метра. Тип смолы может быть подобран в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.
Наша компания производит препреги с низкотемпературным отверждением, доступные в двух основных сериях: для отверждения при 80°C и 90°C. Материалы обладают отличной пропитывающей способностью, хорошей гибкостью и адгезией, а также высокими механическими характеристиками. Они подходят как для автоклавной, так и для безавтоклавной технологии формования.
Данный материал производится с использованием специальной модифицированной смолы, которая обеспечивает прочное соединение волокон. После отверждения препрег демонстрирует отличные механические характеристики и устойчивость к воздействию влаги и температуры.
Углеродные трубки, изготовленные методом намотки, позволяют проектировать многослойную структуру с различными углами укладки для создания высокопрочных и качественных изделий. Данная продукция находит широкое применение в медицинском оборудовании, спортивном инвентаре, беспилотных летательных аппаратах, промышленных механизмах и различных типах валов.
Многослойные углеродные панели изготавливаются из высокопрочных углеродных волокон и полимерной матрицы, обладая превосходными механическими характеристиками, малым весом и высокой прочностью. В процессе производства точное ламинирование обеспечивает равномерное распределение нагрузки по каждому слою, что гарантирует превосходную структурную целостность готового изделия.
Материал изготавливается из углеродных нитей различных типов (1К, 3К, 6К, 12К) с использованием жаккардовой технологии плетения. Это позволяет создавать на поверхности ткани разнообразные узоры, включая футбольный рисунок, алмазный узор, объемную клетку и другие декоративные эффекты.
