Позвоните в службу поддержки
+86-15631741888
Данный препрег производится с использованием оригинального углеродного волокна японских производителей Toray и Mitsubishi. Модуль упругости волокна составляет 24 TON (ГПа). Плотность углеродного слоя может варьироваться от 10 до 1000 г/м² при стандартной ширине материала от 0,9 до 1,3 метра. Тип полимерной смолы подбирается индивидуально в соответствии с техническими требованиями заказчика.
USN-Японская нить однонаправленный углеродный препрег. Данный препрег производится с использованием оригинального углеродного волокна японских производителей Toray и Mitsubishi. Модуль упругости волокна составляет 24 TON (ГПа). Плотность углеродного слоя может варьироваться от 10 до 1000 г/м² при стандартной ширине материала от 0,9 до 1,3 метра. Тип полимерной смолы подбирается индивидуально в соответствии с техническими требованиями заказчика.
Высокая прочность, низкая плотность, малый вес, отличная усталостная прочность, превосходное демпфирование вибраций, низкий коэффициент трения, выдающаяся износостойкость, коррозионная стойкость, длительный срок службы, хорошая пластичность (возможность формования в любые сложные формы с использованием соответствующих матриц), простота механической обработки.
Однонаправленный углеродный препрег широко используется для производства углепластиковых труб и панелей. Благодаря исключительной пластичности материал особенно востребован при изготовлении деталей сложной геометрической формы.
1. В аэрокосмической отрасли применяется для силовых конструкций крыльев, хвостового оперения и переборок самолетов, обеспечивая значительное снижение веса при сохранении высокой жесткости.
2. В автомобилестроении используется для производства компонентов кузовов спортивных автомобилей (двери, шасси), повышая топливную эффективность и ударопрочность.
3. В производстве высококлассного спортивного инвентаря (клюшки для гольфа, удилища, лыжные палки) материал ценится за сочетание высокой прочности и гибкости, оптимизирующее эксплуатационные характеристики.
4. В промышленном оборудовании применяется для изготовления pressure vessels и трубопроводов высокого давления, где технология намотки позволяет создавать бесшовные высокопрочные конструкции.
5. Другие сферы применения включают ветроэнергетику и рельсовый транспорт, где углепластиковые компоненты обеспечивают оптимальное сочетание легкости и устойчивости к внешним воздействиям.
UHN-40T однонаправленный углеродный препрег с модулем упругости волокна 40TON (ГПа). Плотность углеродного волокна может варьироваться от 10 г/м² до 1000 г/м², ширина препрега составляет от 1 до 1.2 метра. Используемая смола может быть адаптирована в соответствии с требованиями заказчика.
Стеклоткань изготавливается методом саржевого переплетения. Плотность материала составляет 100, 200, 400 г/м² и другие значения по требованию заказчика.
Углеродные плиты производятся по автоклавной технологии, обеспечивая степень уплотнения, прочность и сопротивление сжатию, соответствующие военным стандартам. Это полностью исключает такие дефекты, как деформация, расслоение или вздутие готовых изделий.
Для соответствия требованиям электронной промышленности к более легким и тонким материалам, данный препрег выпускается с минимальной плотностью волокна: T700 – 20 г/м², T800 – 25 г/м², M40 – 20 г/м².
В процессе пропитки стекловолокна используются смолы различных цветов, что позволяет придать белому стекловолокну разнообразные цветовые оттенки и расширить ассортимент продукции.
Углеродные профили сложной формы с возможностью индивидуального изготовления по заданным параметрам длины сторон, толщины, конфигурации и длины.
Ткань из гибридных углеродно-арамидных волокон изготавливается путем переплетения более двух различных видов волокон (углеродных, арамидных, стекловолокна и других) с использованием различных типов плетения, таких как полотняное, саржевое или атласное. Данный материал сочетает высокую ударную прочность волоконных компонентов с жесткостью и исключительной прочностью на растяжение.
Металлизированная стеклоткань служит бесщелочная стеклоткань, на которую методом электролитического напыления наносится алюминиевое покрытие. Данная технология значительно повышает коррозионную стойкость материала, увеличивает его твердость, улучшает износостойкость, придает поверхности гладкость, усиливает термостойкость и улучшает эстетические характеристики.
Минимальный вес волокна на единицу площади составляет всего 10 грамм при содержании смолы 50%, что обеспечивает общий вес препрега 20 грамм. Материал отличается исключительной легкостью и минимальной толщиной. По сравнению с обычными препрегами, данный материал обладает значительно более широкими возможностями для проектирования.
Арамидный препрег обладает превосходными ударопрочными характеристиками, высокой прочностью на сжатие при повышенных температурах и отличной устойчивостью к воздействию окружающей среды.
Углеродные трубки, изготовленные методом намотки, позволяют проектировать многослойную структуру с различными углами укладки для создания высокопрочных и качественных изделий. Данная продукция находит широкое применение в медицинском оборудовании, спортивном инвентаре, беспилотных летательных аппаратах, промышленных механизмах и различных типах валов.
Изготовлен из оригинального углеродного волокна японских компаний Toray, Mitsubishi и других. Модуль упругости волокна (ГПа) – 30TON. Ширина препрега от 0,9 метра до 1,3 метра. Используемая смола может быть адаптирована в соответствии с требованиями заказчика.
Препрег из раскрытой углеродной тканой ткани формируется путем переплетения раскрытых углеродных жгутов по основе и утку с последующей пропиткой. Раскрытые углеродные волокна обладают высокой прямолинейностью, что позволяет полностью реализовать их прочностные характеристики в ткани.
В ассортименте представлены изделия с различной плотностью плетения: 1К, 3К, 6К, 12К и другие. Плотность материала, тип углеродного волокна и содержание смолы могут быть подобраны индивидуально под требования заказчика.
Препрег из кованого углеродного волокна изготавливается преимущественно из высокопрочных углеродных волокон или их композитов. Материал проходит специальную технологию ковки – серию операций при определенных температурах и временных параметрах, что позволяет достичь оптимальных характеристик, включая прочность на растяжение. Данная технология придает материалу уникальную текстуру и превосходные эксплуатационные свойства.
В процессе производства углеродной ткани в плетение вводятся металлические нити различных цветов. Полученная ткань затем пропитывается смолой, формируя готовый препрег. В ассортименте представлены материалы с различными типами плетения: 1К полотняное/саржевое, 3К полотняное/саржевое, 6К полотняное/саржевое, 12К полотняное/саржевое.
