Позвоните в службу поддержки
+86-15631741888
UHN – японский однонаправленный углеродный препрег саржевого плетения с модулем упругости волокна 40TON (ГПа). Изготовлен с использованием оригинального углеродного волокна японских производителей Toray, Mitsubishi и других. Ширина препрега составляет от 0.9 до 1.2 метра. Тип смолы может быть подобран в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.
UHN - японский однонаправленный углеродный препрег саржевого плетения с модулем упругости волокна 40TON (ГПа). Изготовлен с использованием оригинального углеродного волокна японских производителей Toray, Mitsubishi и других. Ширина препрега составляет от 0.9 до 1.2 метра. Тип смолы может быть подобран в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.
Высокая прочность, низкая плотность, малый вес, отличная усталостная прочность, превосходное демпфирование вибраций, низкий коэффициент трения, выдающаяся износостойкость, коррозионная стойкость, длительный срок службы, хорошая пластичность (возможность формования в любые сложные формы с использованием соответствующих матриц), простота механической обработки.
Однонаправленный углеродный препрег широко используется для производства углепластиковых труб и панелей. Благодаря исключительной пластичности материал особенно востребован при изготовлении деталей сложной геометрической формы.
1. В аэрокосмической отрасли применяется для силовых конструкций крыльев, хвостового оперения и переборок самолетов, обеспечивая значительное снижение веса при сохранении высокой жесткости.
2. В автомобилестроении используется для производства компонентов кузовов спортивных автомобилей (двери, шасси), повышая топливную эффективность и ударопрочность.
3. В производстве высококлассного спортивного инвентаря (клюшки для гольфа, удилища, лыжные палки) материал ценится за сочетание высокой прочности и гибкости, оптимизирующее эксплуатационные характеристики.
4. В промышленном оборудовании применяется для изготовления pressure vessels и трубопроводов высокого давления, где технология намотки позволяет создавать бесшовные высокопрочные конструкции.
5. Другие сферы применения включают ветроэнергетику и рельсовый транспорт, где углепластиковые компоненты обеспечивают оптимальное сочетание легкости и устойчивости к внешним воздействиям.
Ассортимент включает изделия с саржевым плетением различных плотностей: 1К, 3К, 6К, 12К и другие. Плотность ткани, тип волокна и содержание смолы могут быть адаптированы согласно требованиям заказчика.
Модуль упругости волокна составляет 24 TON (ГПа). Плотность углеродного волокна может варьироваться от 10 г/м² до 1000 г/м². Ширина препрега доступна в диапазоне от 0,9 до 1,3 метра. Тип смолы может быть подобран в соответствии с требованиями заказчика.
Материал изготавливается из углеродных нитей различных типов (1К, 3К, 6К, 12К) с использованием жаккардовой технологии плетения. Это позволяет создавать на поверхности ткани разнообразные узоры, включая футбольный рисунок, алмазный узор, объемную клетку и другие декоративные эффекты.
Для соответствия требованиям электронной промышленности к более легким и тонким материалам, данный препрег выпускается с минимальной плотностью волокна: T700 – 20 г/м², T800 – 25 г/м², M40 – 20 г/м².
Стеклоткань производится методом полотняного переплетения. Плотность материала составляет 100, 200, 400 г/м² и другие значения по требованию заказчика.
В ассортименте представлены изделия с различной плотностью плетения: 1К, 3К, 6К, 12К и другие. Плотность материала, тип углеродного волокна и содержание смолы могут быть подобраны индивидуально под требования заказчика.
В процессе производства углеродной ткани в плетение вводятся металлические нити различных цветов. Полученная ткань затем пропитывается смолой, формируя готовый препрег. В ассортименте представлены материалы с различными типами плетения: 1К полотняное/саржевое, 3К полотняное/саржевое, 6К полотняное/саржевое, 12К полотняное/саржевое.
Наша компания производит препреги с низкотемпературным отверждением, доступные в двух основных сериях: для отверждения при 80°C и 90°C. Материалы обладают отличной пропитывающей способностью, хорошей гибкостью и адгезией, а также высокими механическими характеристиками. Они подходят как для автоклавной, так и для безавтоклавной технологии формования.
Данный материал производится с использованием специальной модифицированной смолы, которая обеспечивает прочное соединение волокон. После отверждения препрег демонстрирует отличные механические характеристики и устойчивость к воздействию влаги и температуры.
Углеродные профили сложной формы с возможностью индивидуального изготовления по заданным параметрам длины сторон, толщины, конфигурации и длины.
Стеклоткань изготавливается методом саржевого переплетения. Плотность материала составляет 100, 200, 400 г/м² и другие значения по требованию заказчика.
Препрег из раскрытой углеродной тканой ткани формируется путем переплетения раскрытых углеродных жгутов по основе и утку с последующей пропиткой. Раскрытые углеродные волокна обладают высокой прямолинейностью, что позволяет полностью реализовать их прочностные характеристики в ткани.
Минимальный вес волокна на единицу площади составляет всего 10 грамм при содержании смолы 50%, что обеспечивает общий вес препрега 20 грамм. Материал отличается исключительной легкостью и минимальной толщиной. По сравнению с обычными препрегами, данный материал обладает значительно более широкими возможностями для проектирования.
UHN-40T однонаправленный углеродный препрег с модулем упругости волокна 40TON (ГПа). Плотность углеродного волокна может варьироваться от 10 г/м² до 1000 г/м², ширина препрега составляет от 1 до 1.2 метра. Используемая смола может быть адаптирована в соответствии с требованиями заказчика.
Металлизированная стеклоткань служит бесщелочная стеклоткань, на которую методом электролитического напыления наносится алюминиевое покрытие. Данная технология значительно повышает коррозионную стойкость материала, увеличивает его твердость, улучшает износостойкость, придает поверхности гладкость, усиливает термостойкость и улучшает эстетические характеристики.
Ткань из гибридных углеродно-арамидных волокон изготавливается путем переплетения более двух различных видов волокон (углеродных, арамидных, стекловолокна и других) с использованием различных типов плетения, таких как полотняное, саржевое или атласное. Данный материал сочетает высокую ударную прочность волоконных компонентов с жесткостью и исключительной прочностью на растяжение.
