Позвоните в службу поддержки
+86-15631741888
Цветной стеклопрепрег. В процессе пропитки стекловолокна используются смолы различных цветов, что позволяет придать белому стекловолокну разнообразные цветовые оттенки и расширить ассортимент продукции.
1. Легкость: стеклопрепрег обладает низкой плотностью и малым весом, что способствует снижению веса готовых изделий, повышению топливной эффективности и сокращению выбросов углекислого газа.
2. Высокая прочность: материал демонстрирует исключительную прочность на растяжение и сжатие, способен выдерживать значительные нагрузки и ударные воздействия.
3. Коррозионная стойкость: препрег сохраняет стабильные эксплуатационные характеристики даже в агрессивных условиях окружающей среды.
4. Отличные изоляционные свойства: материал обеспечивает высокий уровень электроизоляции, повышая безопасность электротехнического оборудования.
5. Хорошая обрабатываемость: стеклопрепрег легко поддается механической обработке и может быть сформован в изделия различных конфигураций и размеров, удовлетворяя разнообразным проектным требованиям.
Данный материал производится с использованием специальной модифицированной смолы, которая обеспечивает прочное соединение волокон. После отверждения препрег демонстрирует отличные механические характеристики и устойчивость к воздействию влаги и температуры.
Специальный препрег для внешних автомобильных деталей изготавливается с использованием особой устойчивой к пожелтению и атмосферным воздействиям эпоксидной смолы, которая связывает волокна.
Препрег из раскрытой углеродной тканой ткани формируется путем переплетения раскрытых углеродных жгутов по основе и утку с последующей пропиткой. Раскрытые углеродные волокна обладают высокой прямолинейностью, что позволяет полностью реализовать их прочностные характеристики в ткани.
Наша компания производит препреги с низкотемпературным отверждением, доступные в двух основных сериях: для отверждения при 80°C и 90°C. Материалы обладают отличной пропитывающей способностью, хорошей гибкостью и адгезией, а также высокими механическими характеристиками. Они подходят как для автоклавной, так и для безавтоклавной технологии формования.
В процессе производства углеродной ткани в плетение вводятся металлические нити различных цветов. Полученная ткань затем пропитывается смолой, формируя готовый препрег. В ассортименте представлены материалы с различными типами плетения: 1К полотняное/саржевое, 3К полотняное/саржевое, 6К полотняное/саржевое, 12К полотняное/саржевое.
Данный препрег производится с использованием оригинального углеродного волокна японских производителей Toray и Mitsubishi. Модуль упругости волокна составляет 24 TON (ГПа). Плотность углеродного слоя может варьироваться от 10 до 1000 г/м² при стандартной ширине материала от 0,9 до 1,3 метра. Тип полимерной смолы подбирается индивидуально в соответствии с техническими требованиями заказчика.
Огнестойкий эпоксидный препрег выпускается в различных вариантах: на основе стекловолокна, углеродного волокна и арамидного волокна. Во всех случаях используется модифицированная эпоксидная смола в сочетании с безгалогенной огнестойкой смолой и латентным отвердителем, что обеспечивает превосходные огнезащитные свойства.
Ассортимент включает изделия с саржевым плетением различных плотностей: 1К, 3К, 6К, 12К и другие. Плотность ткани, тип волокна и содержание смолы могут быть адаптированы согласно требованиям заказчика.
Однонаправленный стеклопрепрег изготавливается из бесщелочного E-стекловолокна методом бесрастворительной пропитки. Материал отличается стабильным содержанием эпоксидной смолы, низким содержанием летучих веществ и хорошей технологичностью. Плотность стекловолокна в изделиях может варьироваться от 50 до 1600 г/м².
Препрег изготовлен на основе углеродного волокна марки T700 с модулем упругости 24 TON (ГПа). Плотность углеродного волокна может варьироваться от 10 до 1000 г/м² при ширине материала от 0,9 до 1,3 метра. Тип смолы подбирается индивидуально в соответствии с требованиями заказчика.
Многослойные углеродные панели изготавливаются из высокопрочных углеродных волокон и полимерной матрицы, обладая превосходными механическими характеристиками, малым весом и высокой прочностью. В процессе производства точное ламинирование обеспечивает равномерное распределение нагрузки по каждому слою, что гарантирует превосходную структурную целостность готового изделия.
Материал изготавливается из углеродных нитей различных типов (1К, 3К, 6К, 12К) с использованием жаккардовой технологии плетения. Это позволяет создавать на поверхности ткани разнообразные узоры, включая футбольный рисунок, алмазный узор, объемную клетку и другие декоративные эффекты.
В ассортименте представлены изделия с различной плотностью плетения: 1К, 3К, 6К, 12К и другие. Плотность материала, тип углеродного волокна и содержание смолы могут быть подобраны индивидуально под требования заказчика.
Углеродные профили сложной формы с возможностью индивидуального изготовления по заданным параметрам длины сторон, толщины, конфигурации и длины.
Ткань из гибридных углеродно-арамидных волокон изготавливается путем переплетения более двух различных видов волокон (углеродных, арамидных, стекловолокна и других) с использованием различных типов плетения, таких как полотняное, саржевое или атласное. Данный материал сочетает высокую ударную прочность волоконных компонентов с жесткостью и исключительной прочностью на растяжение.
Металлизированная стеклоткань служит бесщелочная стеклоткань, на которую методом электролитического напыления наносится алюминиевое покрытие. Данная технология значительно повышает коррозионную стойкость материала, увеличивает его твердость, улучшает износостойкость, придает поверхности гладкость, усиливает термостойкость и улучшает эстетические характеристики.
